عملية إنتاج تصميم الملابس

1. التصميم:

تصميم نماذج مختلفة وفقًا لاتجاهات السوق واتجاهات الموضة

2. تصميم النمط

بعد تأكيد عينات التصميم، يُرجى إعادة عينات الورق بأحجام مختلفة حسب الحاجة، وتكبير أو تصغير رسومات عينات الورق القياسية. كما يلزم تصميم أنماط ورقية للإنتاج بناءً على أنماط ورقية بأحجام مختلفة.

3. إعداد الإنتاج

فحص واختبار أقمشة الإنتاج والاكسسوارات وخيوط الخياطة والمواد الأخرى والانكماش المسبق والتشطيب للمواد وخياطة ومعالجة العينات وعينات الملابس وما إلى ذلك.

4. عملية القطع

عمومًا، يُعدّ القصّ أول عملية إنتاج للملابس. ويتضمّن قصّ الأقمشة والبطانات والمواد الأخرى إلى قطع ملابس وفقًا لمتطلبات التصميم والرسم، ويشمل أيضًا التخطيط والتركيب والحساب والقص والتجليد. انتظر.

5. عملية الخياطة

الخياطة عمليةٌ تقنيةٌ بالغة الأهمية في صناعة الملابس. إنها عملية دمج أجزاء الملابس في ملابس من خلال خياطةٍ دقيقةٍ وفقًا لمتطلبات التصميم المختلفة. لذلك، فإن تنظيم عملية الخياطة بشكلٍ عقلاني، واختيار علامات الخياطة، وأنواع الخياطة، والآلات والمعدات والأدوات، كلها أمورٌ بالغة الأهمية.

6. عملية الكي

بعد صنع الملابس الجاهزة، تُكوى للحصول على الشكل المثالي وجمال المظهر. يُقسم الكي عمومًا إلى نوعين: الكي في مرحلة الإنتاج (كي متوسط) وكي الملابس (كي كبير).

7. مراقبة جودة الملابس

تُعدّ مراقبة جودة الملابس إجراءً ضروريًا للغاية لضمان جودة المنتج طوال عملية التصنيع. فهي تهدف إلى دراسة مشاكل الجودة التي قد تحدث أثناء تصنيع المنتجات، ووضع معايير ولوائح فحص الجودة اللازمة.

8. مرحلة ما بعد المعالجة

تشمل مرحلة ما بعد المعالجة التغليف والتخزين والنقل، وغيرها، وهي آخر مراحل الإنتاج. وفقًا لمتطلبات عملية التغليف، يقوم العامل بتنظيم وطي كل قطعة ملابس جاهزة ومكوية، ووضعها في أكياس بلاستيكية، ثم توزيعها وتعبئتها وفقًا للكمية المحددة في قائمة التعبئة. في بعض الأحيان، تُرفع الملابس الجاهزة للشحن، حيث تُرفع على الرفوف وتُسلم إلى موقع التسليم.